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信達泰禾·金尊府項目
廣東裝配式建筑分會 2019-02-20 5466
消息來源：中建三局三公司
預制建筑網編輯
編者按：日前，全國住房和城鄉建設工作會議提出了十項重點任務，其中第八條再次提到要大力發展鋼結構等裝配式建筑。這無疑為裝配式建筑發展增強了信心和動力。現帶大家一同去領略深圳信達泰禾·金尊府裝配式住宅項目的建造風采！
項目概況
信達·泰禾金尊府項目位于深圳坪山區錦龍大道與同裕路交匯處，該項目采用國內先進的PC構件工藝（混凝土預制件），系深圳坪山區首個住宅類型的裝配式建筑。項目用地面積36911.51㎡，總建筑面積為236147.46㎡，其中計容建筑面積166101㎡（含45000㎡保障房），容積率為4.56， 包括：9棟高層建筑、1棟幼兒園、2層地下室、沿街商業及配套用房。
該項目采用國內先進的PC構件工藝（混凝土預制件），每個標準層37塊預制構件，其中預制外墻板15塊、預制樓梯2跑、預制疊合板20塊，預制率16.10%，裝配率59.27%，開啟了深圳市裝配式建筑發展的序章。
建設單位：
深圳信潤房地產開發有限公司
設計單位：
深圳市華陽國際工程設計股份有限公司
施工總承包單位：
中建三局第三建設工程有限責任公司（一標段）
中國建筑第二工程局有限公司（二標段）
構件生產單位：
廣州永萬預制構件有限公司（一標段）
遠大住宅工業集團股份有限公司（二標段）
監理單位：
深圳合創建設工程顧問有限公司
風采1：標準化與一體化
1.戶型模塊標準化
項目商品房戶型平面設計采用五種標準戶型，分別為90A戶型、90B戶型、110A戶型、110B戶型、140A戶型。保障房戶型平面設計采用二種標準戶型，分別為70戶型、80戶型。戶型平面規整，采用統一模數協調尺寸，符合現行國家標準《建筑模數協調標準》GB/T50002-2013的要求；結構主要墻體保證規整對齊，使結構更加合理，同時減少PC構件轉折。
2.預制構件標準化
本項目共使用26種外墻構件（15對鏡像），5種陽臺構件（1對鏡像），使用3種樓梯構件，對應3種標準核心筒。在為戶型設計和施工周期服務的前提下，將模具的周轉次數做到了最大。
3.機電設計一體化
該項目機電設備管線系統采用集中布置，管線及點位預留、預埋到位：預制外墻預留預埋線盒、設備管線、空調留洞等；預制樓板預留電氣線盒，預制疊合陽臺預埋線盒、預留立管留洞、地漏等。
對管線相對集中、交叉、密集的部位，比如強弱電井、表箱、集水器等進行管線綜合，減少平面交叉；豎向管線集中布置，并滿足維修更換的要求。
4.裝飾裝修一體化
本項目外墻飾面為面為鋁板裝飾或涂料,實現外圍護墻、外飾面、防水、保溫一體化設計。
門窗系統采用性能更高的成品系統，采用工廠生產、現場干法安裝的施工方式。
預制樓梯預留預埋欄桿扶手配套埋件、預制防滑條建筑功能；預制陽臺預留預埋欄桿扶手配套埋件、預埋板底線盒、預留防水套管、立管、地漏等內容。
各戶型采用相同的裝修方式、材料、部件，協調好建筑、結構、強弱電、供排水、燃氣及室內裝飾裝修設計，實現各專業之間的有序、合理同步進行，減少后期返工，從而達到節約成本，節省工期，保護環境的目的。
全面家居解決方案設計，最大化利用室內面積，提高空間效率，實現造型與戶型的完美統一，提升家居舒適度。廚房設計精細化，實現吊柜、洗菜盆，實現空間利用最大化。
風采2：裝配式建筑技術運用
本項目按7度抗震設防，設計地震分組為第一組，設計基本地震加速度值為0.10g，特征周期為0.35，高層住宅及高層保障房采用剪力墻結構體系。高層住宅標準層預制構件采用非承重預制外墻板（含凸窗）、預制樓梯、預制疊合樓板；高層保障房標準層預制構件采用非承重預制外墻板（含凸窗）、預制樓梯、預制陽臺、預制疊合樓板。
1.預制樓板
本項目1棟3～30層，2棟、3棟A座、3棟B座4～31層，4棟A座、4棟B座、4棟C座、5棟A座4～32層，5棟B座4～34層部分房間等位置采用預制疊合樓板；
疊合板預制板厚度為60mm，現澆層厚度為80mm；
根據機電專業要求，預制板上設置預埋線盒，電氣專業在疊合層內進行預埋管線布線，保證疊合層內預埋電管布線的合理性及施工質量；
2.預制陽臺
5棟B座高層保障房3～34層采用了預制梁式疊合陽臺；
預制陽臺懸挑梁及封邊梁為全預制，樓板為疊合，預制厚度60mm,現澆厚度為70mm。
3.預制外墻板（凸窗）
本項目各棟標準層廳房凸窗采用預制外墻板（其它外墻采用混凝土結構），以解決復雜墻體施工問題、減少門窗滲漏，凸窗頂部與梁疊合現澆，側面與剪力墻構造連接，底部與反梁或反坎構造連接，預制外墻接縫采用MS密封膠防水密封。預制外墻洞口內預埋鋼副框，實現鋁合金門窗干法安裝。
4.預制樓梯
本項目創新性采用梁板式預制樓梯板，比傳統板式預制樓梯構件自重減輕20%，更便于現場施工及吊裝。預制樓梯上端采用2個插筋固定，下端設計為鉸支端。
PC構件在工廠里加工，又快又環保，只需塔吊輕輕一吊就成形了。該項目為了能有效保護疊合樓板及控制漏漿情況，亦采用疊合板與現澆結構相結合，鋁模板面上嵌入橡膠條，搭接處粘貼雙面膠，連接為柔性連接。
疊合板與現澆外墻連接接點
疊合板與疊合板之間連接接點
疊合板與鋁模體系加固圖
5.鋁合金模板施工
本項目外墻全部采用混凝土結構（部分為PC預制外墻），通過PC預制外墻構件與現澆承重結構結合，形成裝配式建筑骨架，為了保證PC外墻構件與現澆鋁模體系結合緊密又漂亮，施工前對它們結合節點進行深化設計。
不僅結構更加堅固，而且全面取消墻面抹灰，門窗采用干法施工，徹底解決了傳統砌筑抹灰造成的外墻滲漏、空鼓、開裂等質量通病問題。取消外墻砌筑抹灰，也減少了建筑垃圾的排放。用可回收的鋁合金模板全面代替木模，一方面節約了木材資源，另一方面成型的混凝土精度可達到3mm，墻面可直接進行裝飾面層施工。
PC外墻與現澆外墻結合平面圖
PC結構與現澆結構鋁模加固節點圖
6.機電工業化體系和BIM應用
本項目通過管線預制、成品支架、綜合管線布置、設備房標準定型化等技術措施，建立完整的機電工業化體系。
同時結合BIM進行深化設計、施工模擬等技術應用，將各專業設計與施工進行融會貫通，減少設計的錯漏碰缺，提前發現施工難點，制定完善的施工措施，從而達到提高質量和效率的效果。
7.無附墻爬架體系
本項目項目在外墻取消砌筑抹灰基礎上采用自升式外爬架技術，整體裝配式外爬架直接與建筑主體連接，架體隨著主體結構進度采用機械提升，爬架采用金屬網全封閉維護結構，讓安全更加有保障。
主體封頂，外爬架在上部直接用塔吊拆除。在主體施工期間下部室內外裝飾裝修、室外管網和園建工程可同步進行，可縮短建造工期3-6個月。
裝配式建筑標準層施工工序流程
風采3：裝配式建筑標準層施工工序流程
通過BIM軟件創建結構、建筑、爬架等三維信息模型，運用施工模擬從吊裝預制外墻板、墻柱鋼筋綁扎、鋁合金墻柱模板拼裝、搭設樓板滿堂支撐架、非疊合樓板梁板模板拼裝、預制疊合樓板拼裝、現澆梁板鋼筋綁扎、樓板澆筑混凝土、安裝預制樓梯，完成后樓梯上端灌漿、外墻板打膠等10個施工工序進行施工模擬，對施工過程進行全過程的施工模擬、全方位的施工指導。
一、吊裝預制外墻板
1. 放線在樓板上根據定位軸線，放出預制外墻的定位邊線；
2. 抄平，將螺栓擰至下層預制構件的預埋套筒內，并將標高調至相應標高；
3. 安裝斜支撐，調整墻體垂直度，直至符合設計要求；
4. 矯正墻體定位和垂直度，脫開吊鉤；
5. 繼續按順序安裝其他墻板。
二、墻柱鋼筋綁扎
三、鋁合金墻柱模板拼裝
四、搭設模板支撐架
五、梁板鋁模拼裝
六、預制疊合樓板拼裝
七、整體鋼筋綁扎
八、澆筑混凝土
九、外墻板打膠
十、安裝預制樓梯。
放線，根據定位軸線放出預制樓梯梯段定位，預制樓梯上端注漿。
風采4：新技術運用后凸顯的優勢
PC構件施工
這些PC構件真是又帥又靚。
PC構件在工廠里加工，又快又環保，只需塔吊輕輕一吊就成形了。
PC外墻構件與鋁模組合
PC外墻構件與現澆承重結構結合，這是裝配式建筑骨架，為了保證PC外墻構件與現澆鋁模體系結合緊密又漂亮，施工前對它們結合節點進行深化設計。
PC外墻與現澆外墻結合平面圖
PC結構與現澆結構鋁模加固節點圖
疊合板與現澆結構結合
鋁模板面上嵌入橡膠條，搭接處粘貼雙面膠，連接為柔性連接，能有效保護疊合樓板及控制漏漿情況。
疊合板與現澆外墻連接接點
疊合板與疊合板之間連接接點
疊合板與鋁模體系加固圖
無附墻爬架體系施工技術
在有預制外墻位置設置爬架附著，是裝配式建筑一個難題，因為預制外墻為非承重墻，爬架附墻件不能直接附著在預制外墻上。因此項目設計了一個神器，將爬架附墻件附著在樓板結構上。
PC外墻處爬架掛點設計圖
BIM模擬指導現場施工技術
通過BIM軟件創建結構、建筑、爬架等三維信息模型，運用施工模擬從吊裝預制外墻板、墻柱鋼筋綁扎、鋁合金墻柱模板拼裝、搭設樓板滿堂支撐架、非疊合樓板梁板模板拼裝、預制疊合樓板拼裝、現澆梁板鋼筋綁扎、樓板澆筑混凝土、安裝預制樓梯，完成后樓梯上端灌漿、外墻板打膠等10個施工工序進行施工模擬，對施工過程進行全過程的施工模擬、全方位的施工指導。
施工模擬
那么這些新技術是如何體現精益建造理念的？
在項目策劃階段，在鋁合金模板深化設計時，綜合考慮門窗壓槽、剪力墻上水電管線壓槽、門窗企口、飄板滴水線、門洞過梁、反坎、構造柱、電梯井隔墻等部位進行優化，減免現澆剪力墻二次抹灰。
現澆剪力墻免抹灰
在主體結構施工同時穿插鋁合金外窗、欄桿、給排水管等管道施工，提前插入預制隔墻板、砌筑墻體的施工，充分利用主體結構施工的時間，有效的進行了多道工序的穿插施工，節省工期。
- 工程品質 -
帶飄窗外墻、樓梯、樓板采用預制方式，將復雜結構PC化，提高了工效，保證了質量。利用BIM技術對施工過程進行模擬操作，規范了作業流程，使作業人員充分掌握新工藝，新技術的運用。
預制外墻臨時支撐
采用鋁模、爬架、PC構件技術綜合運用，有效提高了主體施工速度，充分發揮鋁模、爬架、PC構件在裝配式高層住宅項目技術優勢。通過鋁模深化設計，減免現澆剪力墻抹灰工序，節約了工期與成本。
- 節能環保 -
通過PC構件應用，使建筑構件制作產業化，減少能源消耗和環境污染。
預制樓梯和預制疊合板
預制構件堆碼
結語
信達泰禾·金尊府項目采用預制外墻、預制樓梯、預制陽臺、預制疊合樓板、鋁模板+爬架、機電工業化及全裝修，形成了先進的裝配式建筑體系，顛覆了傳統的建筑工藝和生產方式，減少了現場濕作業，不僅提高建筑質量，而且大大改善現場施工作業環境，減少建筑垃圾排放。可以預見，越來越多裝配式建造項目的成功實踐，必將對裝配式建筑的持續健康發展產生良好的促進作用，并將在邁向“美麗中國”建設進程中有力提升人民的幸福感和獲得感。
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